SMT优势

　　SMT允许工程师在电路板材料的两面设计带有元件的电路板。通过消除或减少对钻孔和元件孔的需求，对相对侧的电路元件的放置没有限制。

　　设计灵活性是SMT结构的另一个优点。在同一块电路板上结合SMT和通孔制造方法没有冲突。这使得PCB设计人员可以自由地创建专用电路而无需多个电路板，只需提供所需的功能。

　　SMT印刷电路板的其他独特优势：

　　尺寸-减小的元件尺寸相当于单个电路板上包含更多元件，随后产品所需的电路板更少。随着当今对小型化产品的需求和重量的减轻，这些属性至关重要。

　　双面安装-无需设计钻孔和连接板材，组件可以是放置在PCB的两个表面上。

　　质量-放置元件和执行焊接功能的制造工艺实际上可以提高贴装可靠性。通过焊接功能的表面张力实际纠正轻微的对准问题，提高了贴装公差。

　　可靠性-SMT连接不易受振动影响而发生故障或者摇晃。

　　制造速度-特别是在设计电路时坚持制造设计（DFM）时，SMT通过消除或减少钻孔操作来提高生产效率降低设置时间。

　　降低成本-许多较小尺寸的表面贴装器件（SMD）或元件实际上比较大的通孔版本具有更低的成本。

　　SMT正在使用中

　　SMT结构被视为当今电子设备的主要设计和制造标准。仔细看看几乎所有的消费产品，汽车或电脑，都会发现SMT板的大量使用。凭借其可靠性，重量轻，尺寸减小和制造成本优势的特性，SMT板可用于任何需要可靠，大批量PCB制造的情况。

　　制造设计（DFM）软件工具为电路设计人员提供SMT元件放置指南，可提高制造效率并降低实际无法制造的设计的可能性。通过减少返工和重新设计复杂电路的需要，这节省了时间和金钱。

　　大多数SMD的行业标准进一步简化了设计和制造考虑，以协调工作，生产出质量稳定的PCB有效地使用自动化制造工艺和设备。